01 · 需求分析
检查输入数据、验收条件、现场限制及系统接口。
技术与制造
工艺、结构、换热、电气和软件必须彼此协调,并与客户现场基础设施正确衔接。
WORKFLOW
检查输入数据、验收条件、现场限制及系统接口。
确定工艺路线、设备、气氛、加热、冷却和物料输送方案。
完成热负荷计算和结构设计;在有明确工程需求时开展仿真。
设计控制架构、联锁、操作界面、配方以及与产线的数据交换。
按照项目文件和质量计划制造、装配并实施控制点检查。
执行功能检查、参数调整、约定的试验和项目文件移交。
数字化工艺工程
基于材料、装载与设备工况,快速形成用于方案评审的退火周期建议,并集中呈现温度曲线、周期时间与装载估算。
输入材料牌号、炉型、卷材尺寸、装卷数量、密度、冷却目标温度及冷却速率。
结合相关工艺记录,匹配候选退火制度、炉型配置及装载平台方案。
生成升温、保温和冷却阶段的控制温度与料卷芯部温度曲线。
输出预计总周期、装载估算、匹配依据和时间—温度明细表,并支持导出 CSV。
系统结果仅用于工程选型与技术讨论。最终退火曲线须结合材料、装载方式、设备配置及项目验收要求确认。
申请技术演示
设计制造实拍与设计图








行业标准与技术贡献
恒源将工程实践转化为可验证的行业技术成果,并持续参与全氢罩式退火炉标准体系建设。
All-hydrogen bell annealing furnace for metallurgy
恒源工业炉(靖江)有限公司与江阴恒源工业炉有限公司均被列为该标准的主要起草单位。
控制系统可包括运行顺序、工艺配方、趋势、报警、数据归档及上层系统接口。具体功能、协议与远程访问策略由客户和合同共同确定。
结构件、热工系统、电气与自动化单元在制造车间协同完成装配,并按项目质量计划实施检验与交付准备。
检验与验收计划根据合同、适用标准和具体系统风险确定。
服务范围可包括指导安装或安装、调试、培训、项目文件、备件和改造。服务区域、周期和方式按合同确认。