KỸ THUẬT & CHẾ TẠO

Một logic thống nhất từ quy trình đến hệ thống vận hành

Công nghệ, kết cấu, truyền nhiệt, điện và phần mềm phải đồng bộ với nhau và với hạ tầng của khách hàng.

WORKFLOW

Quy trình kỹ thuật

01 · Phân tích yêu cầu

Kiểm tra dữ liệu đầu vào, tiêu chí nghiệm thu, giới hạn mặt bằng và các giao diện.

02 · Phương án hệ thống

Lựa chọn sơ đồ công nghệ, thiết bị, khí quyển, gia nhiệt, làm nguội và luồng vật liệu.

03 · Thiết kế nhiệt và cơ khí

Tính tải nhiệt và phát triển kết cấu; mô phỏng được áp dụng khi có nhu cầu kỹ thuật phù hợp.

04 · Điện và điều khiển

Kiến trúc điều khiển, liên động, giao diện vận hành, công thức và trao đổi dữ liệu với dây chuyền.

05 · Chế tạo và lắp ráp

Sản xuất chi tiết, lắp ráp và kiểm tra theo hồ sơ và kế hoạch chất lượng của dự án.

06 · Lắp đặt và chạy thử

Kiểm tra chức năng, hiệu chỉnh, thử nghiệm theo thỏa thuận và bàn giao hồ sơ.

KỸ THUẬT QUY TRÌNH SỐ

Hệ thống tạo chu trình ủ cho lò chuông

Từ dữ liệu vật liệu, phương án xếp tải và điều kiện vận hành lò, hệ thống đề xuất chu trình ủ phục vụ thẩm định phương án, đồng thời hiển thị đường nhiệt, thời gian chu trình và tải trọng ước tính.

CÔNG CỤ KỸ THUẬT HENGYUAN
01

Nhập điều kiện vận hành

Nhập mác vật liệu, loại lò, kích thước và số lượng cuộn, khối lượng riêng, nhiệt độ đích và tốc độ làm nguội.

02

Đối chiếu quy trình

Đối chiếu yêu cầu với dữ liệu công nghệ, chế độ ủ, cấu hình lò và phương án bệ xếp tải phù hợp.

03

Tạo chu trình

Tạo các giai đoạn gia nhiệt, giữ nhiệt và làm nguội cho nhiệt độ điều khiển và nhiệt độ lõi cuộn.

04

Kết quả kỹ thuật

Cung cấp thời gian chu trình, ước tính tải, cơ sở đối chiếu và bảng thời gian—nhiệt độ, hỗ trợ xuất CSV.

Kết quả chỉ phục vụ lựa chọn thiết bị và trao đổi kỹ thuật. Chu trình cuối cùng phải được xác nhận theo vật liệu, phương án xếp tải, cấu hình thiết bị và yêu cầu nghiệm thu.

Yêu cầu trình diễn kỹ thuật
Hệ thống tạo chu trình ủ cho lò chuông

THIẾT KẾ & CHẾ TẠO

Từ thiết kế nhà máy 3D đến chế tạo thiết bị

Thiết kế 3D dây chuyền lò
Thiết kế 3D dây chuyền lò
Bố trí 3D thiết bị và dòng vật liệu
Bố trí 3D thiết bị và dòng vật liệu
Chế tạo thiết bị lò công nghiệp
Chế tạo thiết bị lò công nghiệp
Bố trí 3D hệ thống lò chuông I
Bố trí 3D hệ thống lò chuông I
Bố trí 3D hệ thống lò chuông II
Bố trí 3D hệ thống lò chuông II
Bố trí thiết bị và thiết kế hệ thống tuần hoàn
Bố trí thiết bị và thiết kế hệ thống tuần hoàn

TIÊU CHUẨN NGÀNH & ĐÓNG GÓP KỸ THUẬT

Tham gia biên soạn tiêu chuẩn lò ủ chuông toàn hydro

Hengyuan chuyển hóa kinh nghiệm dự án thành đóng góp kỹ thuật có thể kiểm chứng và tham gia xây dựng hệ thống tiêu chuẩn cho lò ủ chuông toàn hydro.

Tiêu chuẩn ngành luyện kim đen khuyến nghị, hiện hành

YB/T 4250—2025 — Lò ủ chuông toàn hydro dùng trong luyện kim

All-hydrogen bell annealing furnace for metallurgy

Thay thế toàn bộ YB/T 4250—2011Ngày ban hành: 17/12/2025Ngày hiệu lực: 01/07/2026Cơ quan chủ quản: Bộ Công nghiệp và Công nghệ Thông tin Trung Quốc

Các đơn vị Hengyuan tham gia biên soạn

恒源工业炉(靖江)有限公司 và 江阴恒源工业炉有限公司 đều được liệt kê trong các đơn vị biên soạn chính của tiêu chuẩn.

Xem hồ sơ tiêu chuẩn chính thức
Trang bìa tiêu chuẩn
Trang bìa tiêu chuẩn
Các đơn vị biên soạn trong lời nói đầu
Các đơn vị biên soạn trong lời nói đầu

Điều khiển và dữ liệu quá trình

Hệ thống điều khiển có thể bao gồm trình tự vận hành, công thức, xu hướng, cảnh báo, lưu trữ và giao diện với cấp quản lý. Chức năng, giao thức và chính sách truy cập từ xa được xác định cùng khách hàng và hợp đồng.

  • Logic chu trình và hệ thống liên động
  • Giao diện vận hành và quản lý công thức
  • Ghi thông số và sự kiện
  • Tích hợp với dây chuyền hoặc hệ thống nhà máy khi có thỏa thuận

Chế tạo và lắp ráp

Các cụm kết cấu, nhiệt, điện và tự động hóa được tích hợp trong xưởng; việc kiểm tra và chuẩn bị giao hàng thực hiện theo kế hoạch chất lượng của dự án.

  • Chuẩn bị và chế tạo kết cấu theo bản vẽ làm việc
  • Lắp ráp các phân hệ cơ khí, nhiệt và điện
  • Các điểm kiểm soát trung gian theo kế hoạch dự án
  • Chuẩn bị giao hàng và lắp đặt theo phạm vi đã thống nhất

Kiểm soát theo từng dự án

Kế hoạch kiểm tra và nghiệm thu được xác định theo hợp đồng, tiêu chuẩn áp dụng và rủi ro của từng hệ thống.

  • Kiểm tra vật liệu và linh kiện khi có trong kế hoạch chất lượng
  • Kiểm soát chế tạo, hàn và lắp ráp theo hồ sơ đã duyệt
  • Kiểm tra điện và chức năng
  • Thử nghiệm tại nhà máy và tại hiện trường theo chương trình đã thống nhất

Lắp đặt, chạy thử và hỗ trợ

Phạm vi dịch vụ có thể bao gồm giám sát lắp đặt hoặc lắp đặt, chạy thử, đào tạo, hồ sơ, phụ tùng và nâng cấp. Khu vực phục vụ, thời gian và hình thức hỗ trợ được xác định theo hợp đồng.

  • Lập kế hoạch sẵn sàng mặt bằng
  • Phối hợp lắp đặt và kết nối tiện ích
  • Hiệu chỉnh quy trình và đào tạo vận hành
  • Hỗ trợ và nâng cấp theo phạm vi đã thống nhất