ENGENHARIA E FABRICAÇÃO

Uma única lógica de engenharia, do objetivo do processo ao sistema em operação

O processo, a estrutura, a transferência de calor, a engenharia elétrica e o software devem funcionar em conjunto e se conectar corretamente à infraestrutura do cliente.

WORKFLOW

Fluxo de engenharia

01 · Análise de requisitos

Verificação dos dados do processo, dos critérios de aceitação, das restrições do local e das interfaces do sistema.

02 · Conceito do sistema

Definição da rota do processo e do conceito de equipamentos, atmosfera, aquecimento, resfriamento e movimentação de materiais.

03 · Engenharia térmica e mecânica

Cálculo das cargas térmicas e desenvolvimento do projeto mecânico; aplicação de simulação quando justificada por uma questão de engenharia definida.

04 · Elétrica e controles

Desenvolvimento da arquitetura de controle, dos intertravamentos, da IHM, das receitas e da troca de dados com a linha.

05 · Fabricação e montagem

Fabricação e montagem conforme a documentação do projeto e o plano de qualidade acordado.

06 · Instalação e comissionamento

Realização das verificações funcionais, dos ajustes, dos testes acordados e da entrega da documentação.

ENGENHARIA DIGITAL DE PROCESSOS

Gerador de ciclos de recozimento para fornos tipo campânula

Transforma as condições do material, do carregamento de bobinas e do forno em uma recomendação de ciclo de recozimento pronta para análise, reunindo perfis de temperatura, tempo de ciclo e estimativas de carga em uma única visão de engenharia.

FERRAMENTA DE ENGENHARIA HENGYUAN
01

Dados operacionais

Informe o grau do material, o tipo de forno, as dimensões e a quantidade de bobinas, a densidade, a temperatura-alvo de resfriamento e a taxa de resfriamento.

02

Correspondência do processo

Compare a aplicação com registros de processo relevantes, programas candidatos de recozimento, configurações de forno e plataformas de carga.

03

Geração do ciclo

Gere perfis escalonados de aquecimento, encharque e resfriamento para a temperatura de controle e a temperatura do núcleo da bobina.

04

Resultado de engenharia

Analise o tempo estimado do ciclo, o cálculo de carga, a base da correspondência e um programa detalhado de tempo e temperatura, com exportação para CSV.

Os resultados destinam-se somente à seleção de equipamentos e à discussão técnica. O ciclo final de recozimento deve ser confirmado de acordo com o material, a disposição da carga, a configuração do forno e os requisitos de aceitação do projeto.

Solicitar uma demonstração técnica
Gerador de ciclos de recozimento para fornos tipo campânula

PROJETO E FABRICAÇÃO

Da engenharia 3D da planta à fabricação dos equipamentos

Visão geral do modelo de engenharia 3D
Visão geral do modelo de engenharia 3D
Engenharia 3D da linha de fornos
Engenharia 3D da linha de fornos
Layout 3D de equipamentos e fluxo de materiais
Layout 3D de equipamentos e fluxo de materiais
Layout 3D do sistema de fornos tipo campânula I
Layout 3D do sistema de fornos tipo campânula I
Layout 3D do sistema de fornos tipo campânula II
Layout 3D do sistema de fornos tipo campânula II
Layout dos equipamentos e projeto do sistema de circulação
Layout dos equipamentos e projeto do sistema de circulação

NORMAS PARA FORNOS TIPO CAMPÂNULA E CONTRIBUIÇÃO TÉCNICA

Contribuição para normas de fornos tipo campânula

A Hengyuan transforma a prática de engenharia de fornos industriais em trabalho de normalização verificável, abrangendo uma norma setorial publicada e um projeto de norma nacional atualmente em aprovação.

Norma setorial publicadaNorma nacional em desenvolvimento

Norma setorial publicada

Vigente · Norma setorial recomendada para metalurgia ferrosa

YB/T 4250—2025 — Forno de recozimento tipo campânula com hidrogênio puro para metalurgia

Forno de recozimento tipo campânula com hidrogênio puro para metalurgia

Substitui integralmente a YB/T 4250—2011Publicada em: 17 de dezembro de 2025Vigente desde: 1º de julho de 2026Autoridade supervisora: Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação da República Popular da China

Organizações redatoras da Hengyuan

Hengyuan Industrial Furnace (Jingjiang) Co., Ltd. e Jiangyin Hengyuan Industrial Furnace Co., Ltd. estão listadas entre as principais organizações redatoras.

Ver o registro oficial da norma
Capa da norma
Capa da norma
Organizações redatoras listadas no prefácio
Organizações redatoras listadas no prefácio

Norma nacional em desenvolvimento

Projeto de norma nacional · Aprovação em andamento

Fornos industriais e equipamentos de processamento associados — Segurança — Parte 7: Fornos de recozimento tipo campânula

Fornos industriais e equipamentos de processamento associados — Segurança — Parte 7: Fornos de recozimento tipo campânula

N.º do projeto: 20250069-T-604Duração do projeto: 18 mesesPlano emitido em: 27 de janeiro de 2025Comitê técnico: Comitê Técnico Nacional de Equipamentos de Eletroaquecimento Industrial

Organizações redatoras da Hengyuan

Hengyuan Industrial Furnace (Jingjiang) Co., Ltd. e Jiangyin Hengyuan Industrial Furnace Co., Ltd. estão listadas entre as principais organizações redatoras deste projeto de norma nacional recomendada.

Ver o registro oficial do projeto
Capa do projeto de norma nacional
Capa do projeto de norma nacional
Norma nacional em desenvolvimentoProjeto de norma nacional · Aprovação em andamento20250069-T-604

O projeto está atualmente em aprovação. O título, o número, a data de publicação e as disposições de implementação definitivos estão sujeitos ao registro oficial e ao anúncio da autoridade competente.

Controles e dados do processo

O sistema de controle pode incluir sequências operacionais, receitas, tendências, alarmes, arquivamento de dados e interfaces com sistemas de nível superior. As funções, os protocolos e a política de acesso remoto são definidos com o cliente e no contrato.

  • Lógica do ciclo de processo e intertravamentos de segurança
  • Interface do operador e gerenciamento de receitas
  • Registro de parâmetros e eventos
  • Integração com os sistemas da linha ou da planta, quando acordada

Fabricação e montagem

Os conjuntos estruturais, térmicos, elétricos e de automação são integrados na oficina; a inspeção e a preparação para entrega são realizadas conforme o plano de qualidade do projeto.

  • Preparar e fabricar estruturas conforme a documentação de trabalho
  • Montar os subsistemas mecânicos, térmicos e elétricos
  • Concluir os pontos de inspeção intermediários conforme o plano do projeto
  • Preparar o envio e a instalação dentro do escopo acordado

Controle de qualidade específico do projeto

O plano de inspeção e aceitação é estabelecido com base no contrato, nas normas aplicáveis e nos riscos do sistema específico.

  • Verificações de materiais e componentes quando incluídas no plano de qualidade
  • Controle de fabricação, soldagem e montagem conforme a documentação aprovada
  • Verificações elétricas e funcionais
  • Testes de fábrica e de campo conforme um programa acordado

Instalação, partida e suporte

Os serviços podem incluir supervisão da instalação ou instalação, comissionamento, treinamento, documentação, peças de reposição e modernizações. A região, os prazos e o formato do suporte são acordados contrato a contrato.

  • Planejar os requisitos de preparação do local
  • Coordenar a instalação e as conexões de utilidades
  • Ajustar o processo e treinar os operadores
  • Fornecer suporte e modernizações dentro do escopo acordado