INGENIERÍA Y FABRICACIÓN

Una única lógica de ingeniería desde el objetivo de proceso hasta el sistema en operación

El proceso, la estructura, la transferencia de calor, la ingeniería eléctrica y el software deben funcionar en conjunto y conectarse correctamente con la infraestructura del cliente.

WORKFLOW

Flujo de ingeniería

01 · Revisión de requisitos

Comprobación de los datos del proceso, los criterios de aceptación, las restricciones del sitio y las interfaces del sistema.

02 · Concepto del sistema

Definición de la ruta de proceso y del concepto de equipos, atmósfera, calentamiento, enfriamiento y manipulación de materiales.

03 · Ingeniería térmica y mecánica

Cálculo de cargas térmicas y desarrollo del diseño mecánico; aplicación de simulación cuando una cuestión de ingeniería definida lo justifique.

04 · Ingeniería eléctrica y control

Desarrollo de la arquitectura de control, los enclavamientos, la HMI, las recetas y el intercambio de datos con la línea.

05 · Fabricación y montaje

Fabricación y montaje conforme a la documentación del proyecto y al plan de calidad acordado.

06 · Instalación y puesta en marcha

Realización de las verificaciones funcionales, el ajuste, las pruebas acordadas y la entrega de documentación.

INGENIERÍA DIGITAL DE PROCESOS

Generador de ciclos de recocido para hornos de campana

Convierte las condiciones del material, la carga de bobinas y el horno en una recomendación de ciclo de recocido lista para revisión, con perfiles de temperatura, duración del ciclo y estimaciones de carga en una única vista de ingeniería.

HERRAMIENTA DE INGENIERÍA HENGYUAN
01

Datos de operación

Introduzca el grado del material, el tipo de horno, las dimensiones y la cantidad de bobinas, la densidad, la temperatura objetivo de enfriamiento y la velocidad de enfriamiento.

02

Correspondencia del proceso

Compare la aplicación con registros de proceso pertinentes, programas candidatos de recocido, configuraciones de horno y plataformas de carga.

03

Generación del ciclo

Genere perfiles escalonados de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento para la temperatura de control y la temperatura del núcleo de la bobina.

04

Resultado de ingeniería

Revise la duración estimada del ciclo, el cálculo de carga, la base de correspondencia y un programa detallado de tiempo y temperatura, con exportación a CSV.

Los resultados están destinados únicamente a la selección de equipos y la discusión técnica. El ciclo final de recocido debe confirmarse según el material, la disposición de la carga, la configuración del horno y los requisitos de aceptación del proyecto.

Solicitar una demostración técnica
Generador de ciclos de recocido para hornos de campana

DISEÑO Y FABRICACIÓN

De la ingeniería 3D de planta a la fabricación de equipos

Vista general del modelo de ingeniería 3D
Vista general del modelo de ingeniería 3D
Ingeniería 3D de la línea de hornos
Ingeniería 3D de la línea de hornos
Disposición 3D de equipos y flujo de materiales
Disposición 3D de equipos y flujo de materiales
Disposición 3D del sistema de hornos de campana I
Disposición 3D del sistema de hornos de campana I
Disposición 3D del sistema de hornos de campana II
Disposición 3D del sistema de hornos de campana II
Disposición de equipos y diseño del sistema de circulación
Disposición de equipos y diseño del sistema de circulación

NORMAS PARA HORNOS DE CAMPANA Y CONTRIBUCIÓN TÉCNICA

Contribución a las normas para hornos de campana

Hengyuan convierte la práctica de ingeniería de hornos industriales en trabajo de normalización verificable, que abarca una norma sectorial publicada y un proyecto de norma nacional actualmente en aprobación.

Norma sectorial publicadaNorma nacional en desarrollo

Norma sectorial publicada

Vigente · Norma sectorial recomendada para metalurgia ferrosa

YB/T 4250—2025 — Horno de recocido en campana con hidrógeno puro para metalurgia

Horno de recocido en campana con hidrógeno puro para metalurgia

Sustituye totalmente a YB/T 4250—2011Publicada: 17 de diciembre de 2025Vigente desde: 1 de julio de 2026Autoridad supervisora: Ministerio de Industria y Tecnología de la Información de la República Popular China

Organizaciones redactoras de Hengyuan

Hengyuan Industrial Furnace (Jingjiang) Co., Ltd. y Jiangyin Hengyuan Industrial Furnace Co., Ltd. figuran entre las organizaciones redactoras principales.

Ver el registro oficial de la norma
Portada de la norma
Portada de la norma
Organizaciones redactoras indicadas en el prólogo
Organizaciones redactoras indicadas en el prólogo

Norma nacional en desarrollo

Proyecto de norma nacional · Aprobación en curso

Hornos industriales y equipos de procesamiento asociados — Seguridad — Parte 7: Hornos de recocido de campana

Hornos industriales y equipos de procesamiento asociados — Seguridad — Parte 7: Hornos de recocido de campana

N.º de proyecto: 20250069-T-604Duración del proyecto: 18 mesesPlan emitido: 27 de enero de 2025Comité técnico: Comité Técnico Nacional de Equipos de Calentamiento Eléctrico Industrial

Organizaciones redactoras de Hengyuan

Hengyuan Industrial Furnace (Jingjiang) Co., Ltd. y Jiangyin Hengyuan Industrial Furnace Co., Ltd. figuran entre las organizaciones redactoras principales de este proyecto de norma nacional recomendada.

Ver el registro oficial del proyecto
Portada del proyecto de norma nacional
Portada del proyecto de norma nacional
Norma nacional en desarrolloProyecto de norma nacional · Aprobación en curso20250069-T-604

El proyecto se encuentra actualmente en aprobación. El título, número, fecha de publicación y disposiciones de implementación definitivos quedan sujetos al registro oficial y al anuncio de la autoridad competente.

Control y datos de proceso

El sistema de control puede incluir secuencias de operación, recetas, tendencias, alarmas, archivo de datos e interfaces con sistemas de nivel superior. Las funciones, los protocolos y la política de acceso remoto se definen con el cliente y en el contrato.

  • Lógica del ciclo de proceso y enclavamientos de seguridad
  • Interfaz de operador y gestión de recetas
  • Registro de parámetros y eventos
  • Integración con los sistemas de línea o planta cuando se acuerde

Fabricación y montaje

Los conjuntos estructurales, térmicos, eléctricos y de automatización se integran en el taller; la inspección y la preparación para la entrega se realizan conforme al plan de calidad del proyecto.

  • Preparar y fabricar las estructuras conforme a la documentación de trabajo
  • Montar los subsistemas mecánicos, térmicos y eléctricos
  • Completar los puntos de inspección intermedios según el plan del proyecto
  • Preparar el envío y la instalación dentro del alcance acordado

Control de calidad específico del proyecto

El plan de inspección y aceptación se establece a partir del contrato, las normas aplicables y los riesgos del sistema específico.

  • Verificación de materiales y componentes cuando esté incluida en el plan de calidad
  • Control de fabricación, soldadura y montaje conforme a la documentación aprobada
  • Verificaciones eléctricas y funcionales
  • Pruebas en fábrica y en sitio conforme a un programa acordado

Instalación, arranque y asistencia

Los servicios pueden incluir supervisión de la instalación o instalación, puesta en marcha, capacitación, documentación, repuestos y modernización. La ubicación, los plazos y el formato de asistencia se acuerdan para cada contrato.

  • Planificar los requisitos de preparación del sitio
  • Coordinar la instalación y las conexiones de servicios
  • Ajustar el proceso y capacitar a los operadores
  • Proporcionar asistencia y modernizaciones dentro del alcance acordado