01 · Gereksinim İncelemesi
Proses girdilerini, kabul kriterlerini, saha kısıtlarını ve sistem arayüzlerini kontrol ederiz.
MÜHENDİSLİK VE İMALAT
Proses hedefinden çalışan sisteme tek bir mühendislik mantığı
Proses, yapı, ısı transferi, elektrik mühendisliği ve yazılım birlikte çalışmalı ve müşterinin altyapısına doğru biçimde bağlanmalıdır.
WORKFLOW
Mühendislik İş Akışı
02 · Sistem Konsepti
Proses rotasını, ekipmanı, atmosferi, ısıtmayı, soğutmayı ve malzeme taşıma konseptini oluştururuz.
03 · Termal ve Mekanik Mühendislik
Termal yükleri hesaplar, mekanik tasarımı geliştirir; tanımlı bir mühendislik sorusunun gerekçelendirdiği durumlarda simülasyon uygularız.
04 · Elektrik ve Kontrol
Kontrol mimarisini, kilitlemeleri, HMI'ı, reçeteleri ve hatla veri alışverişini geliştiririz.
05 · İmalat ve Montaj
Proje dokümantasyonuna ve kararlaştırılan proje kalite planına göre imalat ve montaj yaparız.
06 · Kurulum ve Devreye Alma
İşlev kontrollerini, ayarları, kararlaştırılan testleri ve doküman teslimini tamamlarız.
DİJİTAL PROSES MÜHENDİSLİĞİ
Çan Tipi Fırın Tavlama Çevrimi Oluşturucu
Malzeme, bobin yükleme ve fırın koşullarını; sıcaklık profilleri, çevrim süresi ve yük tahminlerinin tek bir mühendislik görünümünde sunulduğu, incelemeye hazır bir tavlama çevrimi önerisine dönüştürür.
İşletme Verileri
Malzeme kalitesini, fırın tipini, bobin boyutlarını, bobin sayısını, yoğunluğu, hedef soğutma sıcaklığını ve soğutma hızını girin.
Proses Eşleştirme
Görevi ilgili proses kayıtları, aday tavlama programları, fırın konfigürasyonları ve yük platformlarıyla eşleştirin.
Çevrim Oluşturma
Hem kontrol sıcaklığı hem de bobin çekirdek sıcaklığı için aşamalı ısıtma, bekletme ve soğutma profilleri oluşturun.
Mühendislik Çıktısı
Tahmini çevrim süresini, yük hesabını, eşleştirme dayanağını ve ayrıntılı zaman-sıcaklık programını inceleyin; verileri CSV olarak dışa aktarın.
Çıktılar yalnızca ekipman seçimi ve teknik görüşme amaçlıdır. Nihai tavlama çevrimi; malzeme, yükleme düzeni, fırın konfigürasyonu ve proje kabul gereksinimlerine göre teyit edilmelidir.
Teknik Demo Talep Edin
TASARIM VE İMALAT MEDYASI
3D tesis mühendisliğinden ekipman imalatına
ÇAN TİPİ FIRIN STANDARTLARI VE TEKNİK KATKI
Çan tipi fırın standartlarına katkı
Hengyuan, endüstriyel fırın mühendisliği deneyimini doğrulanabilir standardizasyon çalışmalarına dönüştürür; bu çalışmalar yayımlanmış bir sektör standardını ve onay aşamasındaki bir ulusal standart projesini kapsar.
Yayımlanmış sektör standardıGeliştirilmekte olan ulusal standart
Yayımlanmış sektör standardı
Yürürlükte · Tavsiye edilen demir metalürjisi sektör standardıYB/T 4250—2025 — Metalürji için tam hidrojenli çan tipi tavlama fırını
Metalürji için tam hidrojenli çan tipi tavlama fırını
YB/T 4250—2011'in tamamen yerini alırYayım tarihi: 17 Aralık 2025Yürürlük tarihi: 1 Temmuz 2026Denetleyici kurum: Çin Halk Cumhuriyeti Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı
Hengyuan taslak kuruluşları
Hengyuan Industrial Furnace (Jingjiang) Co., Ltd. ve Jiangyin Hengyuan Industrial Furnace Co., Ltd., başlıca taslak kuruluşları arasında yer almaktadır.
Geliştirilmekte olan ulusal standart
Ulusal standart projesi · Onay süreci devam ediyorEndüstriyel fırınlar ve ilgili proses ekipmanları — Güvenlik — Bölüm 7: Çan tipi tavlama fırınları
Endüstriyel fırınlar ve ilgili proses ekipmanları — Güvenlik — Bölüm 7: Çan tipi tavlama fırınları
Proje No.: 20250069-T-604Proje süresi: 18 ayPlan yayım tarihi: 27 Ocak 2025Teknik komite: Ulusal Endüstriyel Elektrikli Isıtma Ekipmanları Teknik Komitesi
Hengyuan taslak kuruluşları
Hengyuan Industrial Furnace (Jingjiang) Co., Ltd. ve Jiangyin Hengyuan Industrial Furnace Co., Ltd., bu tavsiye edilen ulusal standart projesinin başlıca taslak kuruluşları arasında yer almaktadır.
Geliştirilmekte olan ulusal standartUlusal standart projesi · Onay süreci devam ediyor20250069-T-604
Proje hâlen onay aşamasındadır. Nihai başlık, numara, yayım tarihi ve uygulama düzenlemeleri resmî kayda ve yetkili kurumun duyurusuna tabidir.
Kontroller ve Proses Verileri
Kontrol sistemi; işletme sıralarını, reçeteleri, trendleri, alarmları, veri arşivlemeyi ve üst seviye sistem arayüzlerini içerebilir. İşlevler, protokoller ve uzaktan erişim politikası müşteriyle birlikte ve sözleşmede tanımlanır.
- Proses çevrimi mantığı ve güvenlik kilitlemeleri
- Operatör arayüzü ve reçete yönetimi
- Parametre ve olay kaydı
- Kararlaştırılan durumlarda hat veya tesis sistemleriyle entegrasyon
İmalat ve Montaj
Yapısal, termal, elektrik ve otomasyon grupları atölyede entegre edilir; kontrol ve sevkiyat hazırlıkları proje kalite planına göre yürütülür.
- Yapıları çalışma dokümantasyonuna göre hazırlamak ve imal etmek
- Mekanik, termal ve elektrik alt sistemlerini monte etmek
- Proje planındaki ara kontrol noktalarını tamamlamak
- Kararlaştırılan kapsam içinde sevkiyat ve kurulum için hazırlık yapmak
Projeye Özel Kalite Kontrolü
Kontrol ve kabul planı; sözleşmeye, uygulanabilir standartlara ve ilgili sistemin risklerine göre oluşturulur.
- Kalite planına dâhil olduğu durumlarda malzeme ve bileşen kontrolleri
- Onaylı dokümantasyona göre imalat, kaynak ve montaj kontrolü
- Elektrik ve işlev kontrolleri
- Kararlaştırılmış bir programa göre fabrika ve saha testleri
Kurulum, İlk Çalıştırma ve Destek
Hizmetler; kurulum gözetimini veya kurulumu, devreye almayı, eğitimi, dokümantasyonu, yedek parçaları ve modernizasyonu kapsayabilir. Coğrafi kapsam, zamanlama ve destek biçimi her sözleşme için ayrı ayrı kararlaştırılır.
- Saha hazırlık gereksinimlerini planlamak
- Kurulum ve yardımcı tesis bağlantılarını koordine etmek
- Prosesi ayarlamak ve operatörleri eğitmek
- Kararlaştırılan kapsamda destek ve modernizasyon sağlamak