Uygulamalar
Yeni çan tipi tav sistemleri, mevcut bir iç kapağın değiştirilmesi ve kurulu arayüzler ile işletme geçmişi incelendikten sonra seçilmiş modernizasyon işleri.
Çan tipi tav fırınları için proses hacmi bileşeni
Çan tipi fırın iç kapağı, fırın tabanındaki şarjın üzerine yerleştirilen, gaz sızdırmaz imal edilmiş bir hacimdir. Yükü çevreleyen kontrollü atmosferi ısıtma çanı veya soğutma ortamından ayırır. Kapak/taban contası, gövde, flanş, kaldırma elemanları ve fan ya da difüzör arayüzleri, belirtilen tasarım esasına göre birlikte değerlendirilmelidir.

Yeni çan tipi tav sistemleri, mevcut bir iç kapağın değiştirilmesi ve kurulu arayüzler ile işletme geçmişi incelendikten sonra seçilmiş modernizasyon işleri.
Hengyuan, yeni ve yedek iç kapaklar için talepleri kabul eder ve yeterli çizim ile işletme verisi sağlandığında imal edilebilirliği inceleyebilir. Nihai tasarım sorumluluğu, müşteri çiziminden sapmalar ve kabul kriterleri imzalı teknik şartnamede belirtilmelidir.
Mevcut çizimi veya ölçülmüş geometriyi, arayüzleri, malzemeyi, hizmet sıcaklığını ve çevrimini, atmosferi, normal işletme, purj, vakumlama (kullanılıyorsa) ve tanımlı arıza koşullarındaki azami diferansiyel basıncı, işletme geçmişini, arıza kanıtlarını, muayene gereklerini, miktarı ve varış yerini sağlayın.
Çan tipi fırın iç kapağı, fırın tabanındaki şarjın üzerine yerleştirilen, gaz sızdırmaz imal edilmiş bir hacimdir. Yükü çevreleyen kontrollü atmosferi ısıtma çanı veya soğutma ortamından ayırır. Kapak/taban contası, gövde, flanş, kaldırma elemanları ve fan ya da difüzör arayüzleri, belirtilen tasarım esasına göre birlikte değerlendirilmelidir.
Bazı satın alma belgelerinde koruyucu kapak veya retort gibi terimler kullanılır. Bu terimler evrensel olarak eşdeğer değildir; bu nedenle kapsamı yalnızca ad değil, çizim, arayüzler ve hizmet koşulları belirler.
Tip 309S (UNS S30908) ve Tip 310S (UNS S31008) gibi ısıya dayanıklı paslanmaz çelik kaliteleri bazı hizmet koşulları için değerlendirilebilir. Kalite tanımı tek başına eksiksiz bir malzeme şartnamesi değildir: geçerli ürün standardı, ürün biçimi, kalınlık, ısıl işlem, sertifikasyon ve izin verilen ikameler de belirtilmelidir.
Seçimde gerçek kapak metal sıcaklığı, sıcaklıkta kalma süresi, ısıl gradyanlar ve çevrimler, sürünme ve deformasyon, iç ve dış yüzeylerdeki farklı atmosferler, kaynak tasarımı ve dolgu metali seçimi, imalat boyutu, onarım geçmişi ve yaşam döngüsü gerekleri dikkate alınmalıdır.
Bir malzeme kalitesi ve nominal kalınlık, hizmete uygunluğu doğrulamak için tek başına yeterli değildir. Nihai bir teknik teklif için çizim, ölçüler, kapak metalinin sıcaklık çevrimi, diferansiyel basınç durumları, conta ve kaynak yapılandırması, muayene esası, hedef hizmet ömrü ve geçerli gerekler gereklidir.
İmalat planı; malzeme tanımlamasını, şekillendirme sırasını, boyuna ve çevresel kaynakların kontrolünü, flanş hizalamasını, boyutsal muayeneyi ve sızdırmazlık testini kapsayabilir. Kararlaştırılan kayıtlar, müşterinin teknik şartnamesi ve kabul noktalarıyla uyumlu olmalıdır.
Yedek bir bileşen için Hengyuan, eşdeğerliği doğrulamadan veya bir değişiklik önermeden önce mevcut arayüzleri ve kullanılabilir işletme kanıtlarını inceler. Kalite, kalınlık, kaynak düzeni veya flanş ayrıntısında önerilen her değişiklik mühendislik esasını ve müşteri onayını gerektirir.
PROJE SORULARI
Yükün etrafında proses hacmini oluşturur, üzerinde anlaşılan koruyucu atmosferi tutar ve fırın tabanına ve contasına bağlanırken gövdesi üzerinden ısı aktarır.
Hayır. Bazı tesisler bu terimleri benzer bileşenler için kullanırken diğerleri farklı işlevler veya arayüzler tanımlar. Gereken bileşeni çizim, boyutlar ve işlevsel şartname belirlemelidir.
Geçerli malzeme standardını ve doğrulanmış ürün verilerini; sıcaklık, süre, atmosfer, çevrim, geometri, kaynak tasarımı, imalat rotası ve gözlenen hasar mekanizmasıyla birlikte karşılaştırın. Kalite adı tek başına bir tasarım kararı değildir.
Mühendislik incelemesi olmadan doğrudan ikame edilemez.
Hayır. Kalınlık; çap, yükseklik, kaynak düzeni, ısıl hareket, taşıma ve basınç koşulları, korozyon veya oksidasyon payı, imalat toleransları ve muayene kriterleriyle birlikte değerlendirilmelidir.
İmzalı teknik şartname; gerekli malzeme tanımlamasını, kaynak kayıtlarını, boyutsal raporları, tahribatsız muayeneleri, sızdırmazlık testi kayıtlarını ve muayene serbest bırakma belgelerini tanımlamalıdır. Her sızdırmazlık testinde test ortamı, basınç, bekletme süresi, yöntem ve kabul kriteri belirtilmelidir.
Çizimleri veya ölçümleri, net fotoğrafları, arayüzleri, malzeme şartnamesini, işletme çevrimini, atmosfer ve basınç koşullarını, hizmet geçmişini, gözlenen arıza biçimini, dokümantasyon gereklerini, miktarı ve varış yerini gönderin.