استعمال
نئے بیل ٹائپ اینیلنگ سسٹمز، موجودہ اندرونی کور کی تبدیلی، اور نصب شدہ انٹرفیس اور آپریٹنگ تاریخ کے جائزے کے بعد منتخب اپ گریڈ کام۔
بیل اینیلنگ فرنس کا پروسیس انکلوژر پرزہ
بیل ٹائپ اینیلنگ فرنس کے اندرونی کور
بیل فرنس کا اندرونی کور گیس ٹائٹ فیبریکیٹڈ احاطہ ہے جو فرنس بیس پر چارج کے اوپر نصب ہوتا ہے۔ یہ چارج کے گرد کنٹرول شدہ ماحول کو ہیٹنگ ہُڈ یا کولنگ ماحول سے الگ کرتا ہے۔ کور/بیس سیل، شیل، فلینج، لفٹنگ فیچرز اور کسی فین یا ڈفیوزر کے انٹرفیس کو بیان کردہ ڈیزائن بنیاد کے مطابق ایک ساتھ جانچنا ضروری ہے۔
بیل فرنس اندرونی ہُڈحفاظتی اندرونی کورمتبادل اندرونی کورریٹورٹ، جہاں گاہک کی ڈرائنگ اس اصطلاح کو اسی طرح متعین کرے
انجینئرنگ کے نکات
- سروس درجہ حرارت، سائیکل کی مدت اور ماحول
- مواد کا گریڈ، برائے نام موٹائی اور فیبریکیشن روٹ
- شیل جیومیٹری، ویلڈ ترتیب، فلینج اور سیلنگ انٹرفیس
- حرارتی حرکت، ہینڈلنگ لوڈز اور معائنے کے تقاضے
دائرۂ فراہمی
Hengyuan نئے اور متبادل اندرونی کورز کی انکوائری قبول کرتی ہے اور کافی ڈرائنگز اور آپریٹنگ ڈیٹا ملنے پر قابلِ تیاری ہونے کا جائزہ لے سکتی ہے۔ حتمی ڈیزائن ذمہ داری، گاہک کی ڈرائنگ سے انحراف اور قبولیت کے معیار دستخط شدہ تکنیکی تفصیل میں درج ہونے چاہئیں۔
درخواستِ پیشکش کا ڈیٹا
موجودہ ڈرائنگ یا ناپی گئی جیومیٹری، انٹرفیس، مواد، سروس درجہ حرارت اور سائیکل، ماحول، معمول کے آپریشن، پرج، ویکیوم اگر استعمال ہو اور متعین خرابی کی حالتوں میں زیادہ سے زیادہ تفریقی پریشر، آپریٹنگ تاریخ، خرابی کے شواہد، معائنے کے تقاضے، مقدار اور منزل فراہم کریں۔
بیل اینیلنگ سسٹم میں کردار
بیل فرنس کا اندرونی کور گیس ٹائٹ فیبریکیٹڈ احاطہ ہے جو فرنس بیس پر چارج کے اوپر نصب ہوتا ہے۔ یہ چارج کے گرد کنٹرول شدہ ماحول کو ہیٹنگ ہُڈ یا کولنگ ماحول سے الگ کرتا ہے۔ کور/بیس سیل، شیل، فلینج، لفٹنگ فیچرز اور کسی فین یا ڈفیوزر کے انٹرفیس کو بیان کردہ ڈیزائن بنیاد کے مطابق ایک ساتھ جانچنا ضروری ہے۔
بعض خریداری دستاویزات حفاظتی کور یا ریٹورٹ جیسی اصطلاحات استعمال کرتی ہیں۔ یہ ہر جگہ ہم معنی نہیں، اس لیے صرف نام نہیں بلکہ ڈرائنگ، انٹرفیس اور سروس ڈیوٹی دائرۂ کار طے کرتے ہیں۔
مواد اور ڈیزائن کی بنیاد
حرارت مزاحم اسٹین لیس اسٹیل گریڈ، جیسے Type 309S (UNS S30908) اور Type 310S (UNS S31008)، بعض ڈیوٹیز کے لیے جانچے جا سکتے ہیں۔ صرف گریڈ کا نام مکمل مواد کی تفصیل نہیں؛ حاکم مصنوعات معیار، مصنوعات کی شکل، موٹائی، ہیٹ ٹریٹمنٹ، سرٹیفکیشن اور مجاز متبادل بھی درج ہونا ضروری ہیں۔
انتخاب میں کور دھات کا اصل درجہ حرارت، اس درجہ حرارت پر وقت، حرارتی تدریج اور سائیکلنگ، کریپ اور بگاڑ، اندرونی و بیرونی سطحوں کے مختلف ماحول، ویلڈ ڈیزائن اور فلر انتخاب، تیاری کا حجم، مرمت کی تاریخ اور لائف سائیکل تقاضے شامل ہونے چاہئیں۔
صرف مواد کا گریڈ اور برائے نام موٹائی سروس موزونیت ثابت کرنے کے لیے کافی نہیں۔ حتمی تکنیکی تجویز کے لیے ڈرائنگ، ابعاد، کور دھات کا حرارتی سائیکل، تفریقی پریشر کیسز، سیل اور ویلڈ ترتیب، معائنے کی بنیاد، ہدفی سروس لائف اور قابلِ اطلاق تقاضے درکار ہیں۔
متبادل اندرونی کور کے RFQ کی معلومات
- موجودہ پرزے کی ڈرائنگ، ناپے گئے ابعاد اور تصاویر
- مجموعی اونچائی اور قطر، شیل سیکشنز، فلینج اور سیلنگ انٹرفیس
- ہر سیکشن کے لیے متعین مواد معیار، گریڈ اور برائے نام موٹائی
- زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت، ہیٹنگ/کولنگ سائیکل اور سائیکل فریکوئنسی
- ماحول کی ترکیب، پرج کا طریقہ اور معمول کے آپریشن، پرج، ویکیوم اگر استعمال ہو اور متعین خرابی کی حالتوں میں زیادہ سے زیادہ تفریقی پریشر
- آپریٹنگ تاریخ، بگاڑ، کریک، آکسیڈیشن یا لیک کا مقام
- مطلوبہ ویلڈنگ، NDT، لیک ٹیسٹ، ابعادی اور مواد کے ریکارڈ
- مقدار، پیکنگ کے تقاضے اور ترسیل کی منزل
فیبریکیشن اور معائنہ
تیاری کے پلان میں مواد کی شناخت، فارم کرنے کا تسلسل، طولی اور محیطی ویلڈ کنٹرول، فلینج الائنمنٹ، ابعادی معائنہ اور لیک ٹیسٹ شامل ہو سکتے ہیں۔ متفقہ ریکارڈ گاہک کی تکنیکی تفصیل اور قبولیتی نقاط کے مطابق ہونے چاہئیں۔
تبدیلی اور اپ گریڈ کا جائزہ
متبادل پرزے کے لیے Hengyuan مساویت کی تصدیق یا تبدیلی کی تجویز سے پہلے موجودہ انٹرفیس اور دستیاب آپریٹنگ شواہد کا جائزہ لیتی ہے۔ گریڈ، موٹائی، ویلڈ ترتیب یا فلینج تفصیل میں ہر مجوزہ تبدیلی کے لیے انجینئرنگ بنیاد اور گاہک کی منظوری ضروری ہے۔
منصوبے کے سوالات
اکثر پوچھے گئے سوالات
بیل فرنس کے اندرونی کور کا کردار کیا ہے؟
یہ چارج کے گرد پروسیس احاطہ بناتا، متفقہ حفاظتی ماحول برقرار رکھتا اور فرنس بیس اور سیل سے جڑتے ہوئے اپنے شیل کے ذریعے حرارت منتقل کرتا ہے۔
کیا اندرونی کور ہمیشہ ریٹورٹ ہی ہوتا ہے؟
نہیں۔ بعض پلانٹس یہ اصطلاحات ملتے جلتے پرزوں کے لیے استعمال کرتے ہیں، جبکہ دیگر مختلف افعال یا انٹرفیس متعین کرتے ہیں۔ ڈرائنگ، ابعاد اور فنکشنل تفصیل مطلوبہ چیز کی نشاندہی کریں۔
اندرونی کور کے لیے 309S اور 310S کا موازنہ کیسے ہو؟
قابلِ اطلاق مواد معیار اور تصدیق شدہ مصنوعات ڈیٹا کو درجہ حرارت، وقت، ماحول، سائیکلنگ، جیومیٹری، ویلڈ ڈیزائن، فیبریکیشن روٹ اور دیکھی گئی نقصان کی وجہ کے ساتھ موازنہ کریں۔ صرف گریڈ نام ڈیزائن فیصلہ نہیں۔
کیا 309S کو براہِ راست 310S سے بدلا جا سکتا ہے؟
انجینئرنگ جائزے کے بغیر براہِ راست متبادل کے طور پر نہیں۔
کیا برائے نام موٹائی اکیلی متبادل ڈیزائن کی تصدیق کر سکتی ہے؟
نہیں۔ موٹائی کو قطر، اونچائی، ویلڈ ترتیب، حرارتی حرکت، ہینڈلنگ اور پریشر حالات، کوروژن یا آکسیڈیشن الاؤنس، تیاری کی ٹالرنس اور معائنے کے معیار کے ساتھ جانچنا چاہیے۔
کون سے معائنہ ریکارڈ متعین کیے جانے چاہئیں؟
دستخط شدہ تکنیکی تفصیل میں مطلوبہ مواد کی شناخت، ویلڈنگ ریکارڈز، ابعادی رپورٹس، NDT، لیک ٹیسٹ ریکارڈز اور انسپیکشن ریلیز دستاویزات درج ہونی چاہئیں۔ ہر لیک ٹیسٹ کے لیے ٹیسٹ میڈیم، پریشر، ہولڈ ٹائم، طریقہ اور قبولیتی معیار بھی بیان کیا جائے۔
متبادل انکوائری کے ساتھ کیا بھیجنا چاہیے؟
ڈرائنگز یا پیمائشیں، واضح تصاویر، انٹرفیس، مواد کی تفصیل، آپریٹنگ سائیکل، ماحول اور پریشر حالات، سروس تاریخ، دیکھی گئی خرابی کی وجہ، دستاویزات کے تقاضے، مقدار اور منزل بھیجیں۔